一、用途

    該機引進(jìn)國外先進(jìn)涂布機技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機經(jīng)驗綜合而成，本機采用網(wǎng)紋涂布功能，針對汽車防爆膜、建筑防爆膜、太陽膜、上色、離型膜、防靜電膜等涂布產(chǎn)品。

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、性能及特點

1．整機采用4變頻電機控制，整機張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動控制，通過人機界面觸摸屏控制及顯示，提高整機張力的可靠性。

2．放料架形式為電動翻轉(zhuǎn)雙工位，采用磁粉自動張力控制。

3．網(wǎng)紋涂布方式，涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機械獨立游動，刮刀調(diào)節(jié)方式為手動帶氣動式，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。

4．烘箱為20米，前18米分6段獨立控溫，加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強勁，干燥徹底，后2米預(yù)留安裝UV干燥系統(tǒng)。

5．烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機同步，傳動采用同步帶輪傳動式，減免材料拉伸和變形，氣缸開頂式烘箱及穿膜操作平臺，使操作工人便于工作。

6．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂式由PLC自動控制

7．自動計米計速控制裝置

8．糾偏采用EPC對邊機，為了材料收卷的整齊。

9．收放軸采用鍵子式氣脹軸，為了裝卸料操作方便，氣脹軸取放采用安全鎖。

10．高精度上壓式牽引裝置，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，通過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更達(dá)到冷卻效果。

11．收料架形式為電動翻轉(zhuǎn)雙工位，收卷采用變頻電機，矢量變頻器由PLC電腦系統(tǒng)控制。

四、要求

A、根據(jù)客戶的不同要求特殊定制機器（有限寬度范圍為300-2000mm）

B、收放架形式分別為：手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動拉鏈爬坡式雙工位、電動翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇

C、烘箱加熱方式分別為：電加熱、導(dǎo)熱油爐加熱、蒸汽加熱等供客戶選擇

D、涂布方式分別為：網(wǎng)紋輥涂布、雙輥涂布、三輥涂布、五輥涂布、逗號刮刀涂布、氣刀涂布等供客戶選擇

E、工作速度與涂料的材質(zhì)、涂布厚度、烘箱長度、烘干溫度等成正比

五、工藝流程

基材放卷--涂布單元---干燥單元--牽引單元--收卷機

此機適用于生產(chǎn)防爆膜涂布，采用三輥轉(zhuǎn)移涂布方式，雙工位收放卷，18米烘箱分6段獨立控溫，烘箱內(nèi)所有導(dǎo)輪噴特氟龍?zhí)幚恚瑢?dǎo)熱油循環(huán)加熱式，導(dǎo)熱油交換器外置，整機張力同步由PLC電腦系統(tǒng)控制，放卷磁粉自動張力控制，整機由5電機變頻控制：涂布1電機、傳動1電機、牽引1電機、收卷2電機。

TB-B1600型涂布機

主要技術(shù)參數(shù)：